Transportēšanas un materiālu apstrādes iekārtu ražotāji piedāvā ražotājiem padomus, kā uzlabot apkopes procedūras.
Pareiza apkopes ietilpīgo daļu un pieejamo risinājumu analīze var ievērojami samazināt laiku un naudu, kas tiek tērēta konveijera sistēmas apkopei.Pateicoties mūsdienu pakotņu tirgū pieejamo jauno tehnoloģiju pārpilnībai, daudzi risinājumi var viegli aizstāt esošās augstas apkopes sastāvdaļas ar zemas apkopes vai bezapkopes iespējām, tādējādi samazinot izmaksas un palielinot sistēmas darbspējas laiku.
Jebkura agregāta konveijera galvenā apkopes problēma ir pareiza eļļošana.Tā kā diskdziņi dažkārt atrodas grūti sasniedzamās vietās, kritiskās piedziņas sastāvdaļas ne vienmēr tiek ieeļļotas regulāri vai vispār, kā rezultātā rodas apkopes kļūmes.
Neveiksmīga komponenta aizstāšana ar līdzīgu nenovērš problēmas galveno cēloni.Pareiza problēmu analīze parāda, ka bojātu komponentu aizstāšana ar komponentiem, kas samazina apkopi, palielinās sistēmas darbspējas laiku.
Piemēram, nomainot tradicionālo konveijera piedziņu, kurai nepieciešama iknedēļas un ikmēneša apkope, pret trumuļa motoru, kas tiek apkalpots tikai ik pēc 50 000 darbības stundām, samazināsies vai izzudīs eļļošanas problēmas, ietaupot apkopes laiku un naudu.
Toms Kēls no Superior saka, ka nevar nepamanīt, ja lietojat lietojumprogrammai piemērotu skrāpi.
Konveijera sistēmu tīrīšana bieži ir saistīta ar nepareizu skrāpju vai apmales izmantošanu.Pārliecinieties, vai izmantojat savam lietojumam atbilstoša dizaina siksnu skrāpjus, un katru dienu pārbaudiet, vai tie ir precīzi nospriegoti.
Mūsdienās daži modeļi piedāvā automātisku spriegošanu.Tāpēc, ja jums nav laika stresam, jūsu uzņēmumam vajadzētu apsvērt iespēju uzlabot tehnoloģiju.
Otrkārt, kravas telpas grīdlīstēm jābūt neskartām un jāfunkcionē, kā paredzēts.Pretējā gadījumā notiks pārplūde, kas galu galā izraisīs jaudas zudumu, kā rezultātā priekšlaicīgi un nevajadzīgi nodilst spriegojuma skriemeļi un skriemeļi, kā arī siksnas bojājumi.
Daudzas lentes konveijera apkopes problēmas ir saistītas ar vairākiem faktoriem.Dažas no visbiežāk novērotajām problēmām ir materiāla izšļakstīšanās, siksnas slīdēšana, jostas novirze un paātrināts nodilums, ko var izraisīt nepareizs jostas spriegojums.
Ja siksnas nospriegojums ir pārāk augsts, salīdzinoši īsā laika periodā var rasties priekšlaicīga nodilšana, tostarp materiāla nogurums un samazināta raža.To izraisa pārāk liela vārpstas novirze, kas pārsniedz vārpstas sistēmas konstrukcijas parametrus.
Ja jostas spriegojums ir pārāk vaļīgs, tas var radīt citas nopietnas problēmas.Ja siksnas spriegojums ir nepietiekams, piedziņas skriemelis var izslīdēt, kas paātrina piedziņas skriemeļa un apakšējā siksnas pārsega nodilumu.
Vēl viena izplatīta problēma, ko izraisa nepietiekams siksnas nospriegojums, ir jostas atslābums.Tas var izraisīt materiāla izšļakstīšanos, īpaši iekraušanas zonā.Ja josta nav nospriegota pareizi, siksna var pārmērīgi saslīdēt un izraisīt materiāla izšļakstīšanos gar jostas malām.Slodzes zonā problēma ir vēl nopietnāka.Kad josta ir pārāk vaļīga, tā nevar pareizi noblīvēt svārkus, un izlijušie materiāli bieži izplūst uz jostas tīro pusi un astes skriemeli.Bez siksnas arkla tas var izraisīt paātrinātu nodilumu un priekšlaicīgu spārnu skriemeļu atteici.
Lai atrisinātu šīs apkopes problēmas, regulāri pārbaudiet manuālo pievilkšanas sistēmu spriegojuma regulēšanu un pārliecinieties, ka visas automātiskās pievilkšanas sistēmas brīvi kustas un atbilst pareizajam svaram.
Regulāri noregulējiet apmales, lai novērstu materiāla izšļakstīšanos vai izšļakstīšanos iekraušanas zonā.Piesārņojums un izšļakstīšanās ir galvenie iemesli, kas izraisa pastiprinātu konveijeru apkopi.Tādējādi, kontrolējot to, samazināsies uzturēšanas slogs.
Pārbaudiet, vai spraugā uz konveijera rullīšiem nav nodiluma, lai pārliecinātos, ka lente pārvietojas pareizi, jo īpaši ar kronšteina rullīšiem, taču tas attiecas arī uz plakanajiem konveijera veltņiem.Laba latentuma uzturēšana samazina dīkstāves laiku.
Pārbaudiet bojātos vai bojātos konveijera spriegotājus un nekavējoties nomainiet tos, lai ievērojami uzlabotu konveijera veiktspēju un palielinātu kopējo tonnāžu, samazinot neplānotas dīkstāves.
Regulāra lentes tīrīšanas līdzekļu pārbaude un regulēšana var palīdzēt novērst lentes slīdēšanu uz konveijera un samazināt visu konveijera komponentu nodilumu, vienlaikus samazinot konveijera skriemeļu un spriegojuma gultņu piesārņojumu.
Regulāri pārbaudiet konveijera mehāniskos savienojumus, lai uzraudzītu savienojumu nodilumu un novērstu nejaušu lentes pārrāvumu.
Bez regulāras profilaktiskās apkopes vissvarīgākais, ko minerālo materiālu ražotāji var darīt, lai samazinātu ekspluatācijas uzturēšanas slogu, ir aprīkot savus konveijeru un materiālu apstrādes iekārtas ar atbilstošām sastāvdaļām.
Daži no šiem ieteiktajiem komponentiem var ietvert nodilumizturīgus starpliku tvertnēs un teknēs;augstāki atbalsti iekraušanas zonās, lai ļautu buksēt lāpstiņām iekļūt un noņemt nokritušos materiālus;gumijas atgriešanas panna, lai novērstu izlijuša materiāla uzkrāšanos;kā arī mīnu skriemeļi, lai pagarinātu skriemeļu kalpošanas laiku.
Otra svarīga lieta pareizai lentes kustībai ir vienmēr nodrošināt, lai konveijers būtu līdzens un spriegotāji un lentes savienojumi būtu taisni.Loafer apmācība var arī palīdzēt nodrošināt pareizu izsekošanu.
Viens no svarīgākajiem aspektiem, kam jāpievērš uzmanība agregātu ražotājiem, ir apkopes reižu skaita samazināšana pirms aprīkojuma nodošanas ekspluatācijā.
Konveijera konstrukcijām jābūt konstruētām tā, lai tās lieces ziņā izturētu vissmagākos slodzes apstākļus.Kad rodas nelīdzsvaroti spēki, konstrukcijai jāsaglabā kvadrātveida forma, pretējā gadījumā konstrukcija deformēsies.
Nepareizi projektētas vai bojātas konstrukcijas var ietekmēt siksnas izsekošanu, jo konstrukcija var izlocīties un deformēties, reaģējot uz piekārtām slodzēm, izraisot nevajadzīgu tādu detaļu nodilumu kā skriemeļi, transmisijas vārpstas un motori.
Veiciet konveijera konstrukcijas vizuālu pārbaudi.Mehāniskais spriegums uz konstrukciju var izraisīt bojājumus, un konstrukcijas pacelšanas un pārvietošanas metodes var deformēt un saliekt konstrukciju.
Mūsdienās tirgū ir daudz veidu konveijeru.Daudzas ir kopņu vai kanālu struktūras.Kanālu konveijeri parasti tiek ražoti 4″ līdz 6″ diametrā.vai 8 collas.materiāls atkarībā no tā pielietojuma.
Kastes konstrukcijas dēļ kopņu konveijeri mēdz būt izturīgāki.Šo konveijeru parastā konstrukcija parasti ir izgatavota no bieza leņķa dzelzs.
Jo lielāka ir struktūra, jo mazāka iespējamība, ka tā deformēsies normālos darbības apstākļos, izvairoties no izsekošanas problēmām un samazinot kopējo konveijera sistēmas apkopi.
Belt Tech Chris Kimball iesaka pievērsties problēmas saknei, nevis tikai simptomiem.
Noplūdes kontrole ir galvenais faktors darbības efektivitātes un rentabilitātes saglabāšanā.Diemžēl to ir arī viegli nepamanīt, jo tas ir tik izplatīts.
Lai veiktu pirmo korekciju, var būt nepieciešams mainīt skatījumu uz izlijušo materiālu kā atdevi un izpratni par patiesajām izmaksām un sekām, tostarp samazinātu darbības efektivitāti, samazinātu iekārtas drošību un bojājumus skriemeļiem, spriegotājiem un citām sastāvdaļām materiāla, kas var zaudēt, dēļ.Tas ir sarežģīti.darbu, tāpēc pieaugs arī uzturēšanas izmaksas.Kad šie jautājumi ir pilnībā izprasti, var veikt praktiskus pielāgojumus.
Pārsūtīšanas punkti var radīt daudz problēmu, taču tie ir arī lieliska iespēja pilnveidoties.Sīkāk aplūkojot to funkcijas, var atklāties nepilnības, kuras var labot.Tā kā viena problēma bieži ir saistīta ar citu, dažreiz var būt nepieciešams pārveidot visu sistēmu.No otras puses, var būt nepieciešami tikai daži nelieli pielāgojumi.
Vēl viens mazāk sarežģīts, bet ļoti svarīgs jautājums attiecas uz jostas tīrīšanu.Pareizi uzstādīta un uzturēta jostas tīrīšanas sistēma ir galvenais, lai novērstu aizmugures materiāla uzkrāšanos uz spriegošanas skriemeļa, izraisot siksnas novirzi un noplūdi.
Protams, siksnas stāvoklis un savienojumu kvalitāte tiešā veidā ietekmēs tīrīšanas sistēmas darbību, jo stipri saplaisājušu un nolietotu siksnu būs grūtāk notīrīt.
Ņemot vērā nepieciešamību uzlabot moderno agregātu ražotņu efektivitāti, drošību un produktivitāti, arvien svarīgāka kļūst laba apkope un putekļu un transportēšanas materiālu samazināšana.Lentu tīrīšanas līdzekļi ir svarīga jebkuras tīras un efektīvas konveijera sistēmas sastāvdaļa.
Saskaņā ar Raktuvju drošības un veselības administrācijas datiem 39 procenti ar konveijeru saistītu negadījumu notiek konveijera tīrīšanas vai notīrīšanas laikā.Konveijera lentes tīrīšanas līdzekļi palīdz notīrīt atgrieztos produktus un neļauj tiem nokrist dažādos punktos konveijera lentes aizmugurē.Tas var mazināt mājturības un apkopes problēmas, piemēram, pārmērīgu konveijera rullīšu un skriemeļu uzkrāšanos un nodilumu, konveijera novirzi no mākslīga izliekuma, ko izraisa pārvadāts materiāls, un materiāla uzkrāšanos, kas krīt no konveijera atbalsta veltņiem un konstrukcijām uz zemes, būvlaukumos, transportlīdzekļi un pat cilvēki;negatīva un nedroša darba vide, kā arī naudas sodi un/vai sodi.
Tīrīšana ir ļoti svarīga pareizai konveijera izsekošanai.Atvilces maršrutēšanas kontroles atslēga ir efektīvas jostas tīrīšanas sistēmas uzstādīšana un uzturēšana.Ir lietderīgi izmantot vairāku tīrīšanas sistēmu, lai nodrošinātu, ka materiālu var noņemt vairākas reizes.Šīs sistēmas parasti sastāv no priekštīrītāja, kas atrodas uz galvas skriemeļa virsmas, lai noņemtu lielāko daļu materiāla, un viens vai vairāki sekundārie tīrīšanas līdzekļi, kas atrodas tālāk gar siksnu, atgriežas, lai noņemtu atlikušās daļiņas.
Trešo posmu vai nākamo tīrīšanas mašīnu var pārvietot tālāk atpakaļ pa konveijera atgriešanās pozīciju, lai noņemtu visu gala materiālu.
Marks Kenjons no Applied Industrial Technologies saka, ka atvilces maršrutēšanas samazināšana var uzlabot efektivitāti un samazināt uzturēšanas izmaksas.
Vienkārša regulēšana, ko var veikt, lai samazinātu konveijera uzturēšanas izmaksas, ir nodrošināt, lai lentes tīrītājs būtu pareizi nospriegots.
Nepareizi noregulēti siksnu tīrīšanas līdzekļi var izraisīt pretdarbību, kas var izraisīt priekšlaicīgu skriemeļu, siksnu, spriegotāju, gultņu un konveijera dibenu atteici.Nepietiekami nospriegots jostas tīrītājs var izraisīt arī izsekošanas problēmas un siksnas slīdēšanu, kas ietekmē kopējo uzstādīšanas efektivitāti un sistēmas strukturālo integritāti.
Nelieli atgriezto materiālu apjomi bieži tiek ignorēti vai nepamanīti, taču ir svarīgi saprast, kur nonāk šī materiāla atkritumi un to ietekmi uz iekārtas uzticamību, efektivitāti un uzturēšanas izmaksām.
Daži jaunie siksnu tīrīšanas līdzekļi tagad var izmantot pneimatisko atsperu spriegojumu, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc atkārtotas nospriegošanas.Šis bezapkopes dizains novērš materiāla pārnesi starp regulējumiem, saglabājot nemainīgu spiedienu uz siksnu visā vakuuma darbības laikā.Šis pastāvīgais spiediens arī pagarina asmens kalpošanas laiku par 30%, vēl vairāk samazinot laiku, kas nepieciešams konveijera uzturēšanai.
Izlikšanas laiks: 22. novembris 2023